४. बोल्टच्या भागांची आकृती
५. बोल्ट ओळख
६. गुणदान, कामगिरी श्रेणी, इत्यादी.
१. खुणा: षटकोनी बोल्ट आणि स्क्रूंसाठी (थ्रेडचा व्यास >५ मिमी), डोक्याच्या वरच्या पृष्ठभागावर उठावदार किंवा खोलगट अक्षरांचा वापर करून, किंवा डोक्याच्या बाजूला खोलगट अक्षरांचा वापर करून खुणा केल्या पाहिजेत. यामध्ये कार्यक्षमता श्रेणी आणि उत्पादकाच्या खुणा यांचा समावेश आहे. कार्बन स्टीलसाठी: सामर्थ्य श्रेणीचा मार्किंग कोड “·” ने विभक्त केलेल्या अंकांच्या दोन संचांनी बनलेला असतो. मार्किंग कोडमधील “·” च्या आधीच्या अंकाच्या भागाचा अर्थ नाममात्र तन्यता सामर्थ्य दर्शवतो. उदाहरणार्थ, ४.८ ग्रेडमधील “४” हे ४००N/mm² ची नाममात्र तन्यता शक्ती, किंवा त्याच्या १/१०० पट दर्शवते. मार्किंग कोडमधील “·” नंतरच्या अंकीय भागाचा अर्थ यिल्ड-टू-टेन्साइल रेशो (yield-to-tensile ratio) दर्शवतो, जो नाममात्र यिल्ड पॉइंट (nominal yield point) किंवा नाममात्र यिल्ड स्ट्रेंथ (nominal yield strength) आणि नाममात्र तन्यता शक्ती यांचे गुणोत्तर असतो. उदाहरणार्थ, ४.८ ग्रेड उत्पादनाचा यिल्ड पॉइंट ३२०N/mm² आहे. स्टेनलेस स्टील उत्पादनाचे स्ट्रेंथ ग्रेड मार्किंग “-” ने विभागलेल्या दोन भागांनी बनलेले असते. मार्किंग कोडमधील “-” च्या आधीचे चिन्ह मटेरियल दर्शवते, जसे की A2, A4, इत्यादी. “-” नंतरचे चिन्ह स्ट्रेंथ दर्शवते, जसे की A2-70.
२). ग्रेड: कार्बन स्टीलसाठी, मेट्रिक बोल्टच्या यांत्रिक कार्यप्रदर्शन ग्रेडचे १० कार्यप्रदर्शन ग्रेडमध्ये विभाजन केले जाऊ शकते: ३.६, ४.६, ४.८, ५.६, ५.८, ६.८, ८.८, ९.८, १०.९, आणि १२.९. स्टेनलेस स्टीलचे तीन श्रेणींमध्ये विभाजन केले जाते: ६०, ७०, ८० (ऑस्टेनिटिक); ५०, ७०, ८०, ११० (मार्टेनसिटिक); ४५, ६० (फेरिटिक).
७. पृष्ठभागावरील प्रक्रिया
पृष्ठभागावरील प्रक्रिया मुख्यत्वे गंजरोधकता वाढवण्यासाठी केली जाते आणि काही प्रकरणांमध्ये रंगाचाही विचार केला जातो, त्यामुळे ही प्रक्रिया प्रामुख्याने कार्बन स्टीलच्या उत्पादनांसाठी केली जाते, ज्यांना सामान्यतः पृष्ठभागावरील प्रक्रियेची आवश्यकता असते. सामान्य पृष्ठभागावरील प्रक्रियांमध्ये ब्लॅकनिंग, गॅल्व्हनायझिंग, कॉपर प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, सिल्व्हर प्लेटिंग, गोल्ड प्लेटिंग, डॅक्रोमेट, हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग इत्यादींचा समावेश होतो; गॅल्व्हनायझिंगचे अनेक प्रकार आहेत, जसे की ब्लू आणि व्हाईट झिंक, ब्लू झिंक, व्हाईट झिंक, यलो झिंक, ब्लॅक झिंक, ग्रीन झिंक इत्यादी, आणि त्यांचे पर्यावरणपूरक आणि गैर-पर्यावरणपूरक प्रकारांमध्येही वर्गीकरण केले जाते. प्रत्येक प्रकारात वेगवेगळ्या सॉल्ट स्प्रे चाचणीच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कोटिंगच्या अनेक जाडी उपलब्ध असतात.
ऑटोमोटिव्ह मानक भाग उत्पादनांचे विहंगावलोकन
१). ऑटोमोटिव्ह मानक भागांचा आढावा
ऑटोमोटिव्ह स्टँडर्ड पार्ट्सचे विविध प्रकार आहेत आणि त्यांचा उपयोग ऑटोमोबाईलच्या विविध घटकांच्या आणि भागांच्या विशिष्ट उत्पादनात, तसेच संपूर्ण वाहन तयार करण्यासाठी विविध उपप्रणालींच्या जोडणी आणि जुळणीमध्ये केला जातो. स्टँडर्ड पार्ट्सच्या गुणवत्तेचा यांत्रिक उपकरणांच्या एकूण गुणवत्तेवर आणि कार्यक्षमतेवर महत्त्वाचा परिणाम होतो, आणि ऑटोमोबाईल उत्पादकांकडे सामान्यतः फास्टनर पुरवठा प्रणालींसाठी कठोर पुनरावलोकन यंत्रणा आणि प्रमाणन मानके असतात. ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या प्रचंड बाजारपेठेमुळे ऑटोमोटिव्ह स्टँडर्ड पार्ट्स उत्पादनांना विकासासाठी मोठी संधी मिळते. आकडेवारीनुसार, एका हलक्या वजनाच्या किंवा प्रवासी कारला सुमारे ५० किलो (सुमारे ५,००० नग) स्टँडर्ड पार्ट्सची आवश्यकता असते, तर एका मध्यम किंवा अवजड व्यावसायिक वाहनाला सुमारे ९० किलो (सुमारे ५,७१० नग) लागतात.
२). ऑटोमोटिव्ह मानक भाग क्रमांक
ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील प्रत्येक प्रमुख इंजिन उत्पादक, एंटरप्राइझ मानक भाग क्रमांकासाठी विनिर्देश तयार करण्यासाठी "ऑटोमोटिव्ह मानक भाग उत्पादन क्रमांक नियम" (QC/T 326-2013) या मानकाचा वापर करतो आणि बदल असूनही त्यातील सामग्री सारखीच राहते.
ऑटोमोटिव्ह मानक भाग क्रमांक प्रणालीमध्ये सामान्यतः 7 भाग असतात, क्रमाने:
- भाग १: ऑटोमोटिव्ह मानक भागांचा वैशिष्ट्य कोड;
- भाग २: विविधता कोड;
- भाग ३: कोड बदला (ऐच्छिक);
- भाग ४: आयामी विनिर्देश कोड;
- भाग ५: यांत्रिक कार्यक्षमता किंवा सामग्री कोड;
- भाग ६: पृष्ठभाग उपचार संहिता;
- भाग ७: वर्गीकरण कोड (ऐच्छिक).
उदाहरण: Q150B1250TF61 हा M12 थ्रेड स्पेसिफिकेशन, 50mm बोल्ट लांबी, 10.9 परफॉर्मन्स ग्रेड आणि नॉन-इलेक्ट्रोलाइटिक झिंक प्लेटिंग (सिल्व्हर-ग्रे) कोटिंग असलेला एक षटकोनी हेड बोल्ट दर्शवतो. दर्शवण्याची पद्धत खालीलप्रमाणे आहे:
आमच्याशी संपर्क साधा:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258
पोस्ट करण्याची वेळ: २९ जून २०२३
