केबलच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रत्येक स्तरावर गुणवत्ता नियंत्रणाची आवश्यकता असते:
सर्वप्रथम, आकार नियंत्रण. केबलचा आकार हा डिझाइनच्या सुरुवातीला १:१ डिजिटल मॉडेलवर निश्चित केलेल्या केबल मटेरियलच्या तपशिलांच्या मांडणीवर अवलंबून असतो, जेणेकरून संबंधित आकार मिळवता येतो. त्यामुळे, उत्पादन प्रक्रियेत, हाताने कापल्यामुळे येणारा चुकीचा आकार टाळण्यासाठी, न्यूमॅटिक कटिंग मशीनचा वापर करून डिझाइनच्या आकारानुसारच काटेकोरपणे कापणी करणे आवश्यक असते.
दुसरे म्हणजे, केबलच्या टोकाची प्रक्रिया. उच्च-व्होल्टेज केबलच्या टोकाच्या प्रक्रियेमध्ये, डिझाइन दरम्यान जुळवलेल्या वायरच्या व्यासावर आणि सामग्रीच्या निवडीवर आधारित भेद करणे आवश्यक असते. उदाहरणार्थ, सिंगल-कोअर शील्डेड केबलच्या प्रक्रियेसाठी, टोकाचा आकार अचूकपणे नियंत्रित करण्याकरिता पूर्णपणे स्वयंचलित वायर स्ट्रिपिंग मशीनचा वापर करणे आवश्यक असते, जेणेकरून...तिथेउत्पादनानंतर इन्सुलेशनची कोणतीही समस्या आली नाही.
तिसरे, उच्च-व्होल्टेज वायर टर्मिनल क्रिम्पिंग. उच्च-व्होल्टेज वायरच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांच्या निवडीनुसार टर्मिनल क्रिम्पिंगच्या वेगवेगळ्या पद्धती ठरतात. वायर टर्मिनल्स क्रिम्प करण्यासाठी, आम्ही वायरच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांनुसार सीएनसी हायड्रॉलिक टर्मिनल मशीनवरील विविध पॅरामीटर्स समायोजित करतो. क्रिम्पिंग करताना, सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी टर्मिनल्सना षटकोनी आकारात क्रिम्प करणे आवश्यक असते.
चौथे, केबल निवडीनंतर तणाव चाचणी. वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांच्या वायरचे टर्मिनल्स क्रिम्प केल्यानंतर, क्रिम्पिंग योग्य आहे की नाही हे तपासण्यासाठी तणाव चाचणी हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. वायरच्या व्यासातील फरकानुसार, चाचणीसाठी वेगवेगळे संदर्भ तणाव मानक वापरले जातात. समान व्यासाच्या आणि समान टर्मिनल्स असलेल्या वायरच्या नमुन्यांची चाचणी करण्यासाठी एक विशेष तणाव मशीन वापरले जाते, आणि जर केबल तणाव मानकांची पूर्तता करत असेल तरच ती क्रिम्प केली जाऊ शकते.
पाचवे, केबल स्पेसिफिकेशन मटेरियल निवडल्यानंतर, उत्पादन प्रक्रियेनंतर इन्सुलेशन चाचणी केली जाते. हाय-व्होल्टेज वायरचे हार्नेस उत्पादन पूर्ण झाल्यावर, तयार केलेले हार्नेस संपूर्ण वाहन उत्पादनासाठी वापरले जाऊ शकते की नाही याची खात्री करण्यासाठी इन्सुलेशन चाचणी केली जाते. यामध्ये केवळ इन्सुलेशन चांगले आहे की नाही हेच तपासले जात नाही, तर डिझाइनसाठी वापरलेल्या निवडक केबलमध्ये हाय-व्होल्टेज ब्रेकडाउन होईल की नाही हे देखील निश्चित केले जाते, ज्यामुळे अंतिमतः तयार केलेले उत्पादन पात्र आहे की नाही याची पडताळणी होते.
वरील पाच मुद्द्यांव्यतिरिक्त, सर्व हाय-व्होल्टेज हार्नेस घटकांनी लोड आणि व्होल्टेजच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत या वस्तुस्थितीकडेही लक्ष दिले पाहिजे.
आमच्याशी संपर्क साधा:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-२६-२०२३
