नवीन ऊर्जा वाहनांची सुरक्षितता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, नवीन ऊर्जा वाहनांच्या घटकांची सर्वसमावेशक चाचणी करणे आवश्यक आहे. येणाऱ्या कच्च्या मालाची तपासणी ही उत्पादन प्रक्रियेतील पहिली गुणवत्ता तपासणी असते. घटकांची गुणवत्ता उच्च मानकांची पूर्तता करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी, यीवेई फॉर ऑटोमोटिव्हने एक संपूर्ण येणाऱ्या कच्च्या मालाच्या तपासणीची व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केली आहे. हा लेख, इलेक्ट्रिक मोटर्सचे उदाहरण घेऊन, यीवेई फॉर ऑटोमोटिव्हच्या नवीन ऊर्जा पॉवर सिस्टीम उत्पादन केंद्रातील येणाऱ्या कच्च्या मालाच्या तपासणी प्रक्रियेची ओळख करून देतो.
आवक गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) पुरवठादाराच्या गुणवत्ता हमी क्षमता, घटकांची संख्या, आकारमान आणि महत्त्व यांवर आधारित साहित्याचे संपूर्ण तपासणी, नमुना तपासणी किंवा सूट यांमध्ये वर्गीकरण करते. मोटर्ससारख्या महत्त्वपूर्ण घटकांसाठी, यीवेई फॉर ऑटोमोटिव्ह कठोर संपूर्ण तपासणी करते. साहित्य आणि तपासणी विनंत्या प्राप्त झाल्यावर, IQC प्रथम तपासणीसाठी आधार म्हणून तांत्रिक करार, रेखाचित्रे, तपासणी तपशील आणि तपासणी मार्गदर्शिका यांचा संदर्भ घेते, तसेच फॅक्टरी तपासणी अहवाल आणि तपशीलांची पडताळणी करते.
पॅकेजिंग लेबल तपासणी: पॅकेजिंगची अखंडता तपासणे, ते चुरगळलेले किंवा खराब झालेले नाही हे पाहणे, पॅकेजिंगची निष्काळजीपणे हाताळणी झाली आहे का हे तपासणे, आणि बाहेरील लेबल्स 'यीवेई फॉर ऑटोमोटिव्ह'च्या पॅकेजिंग लेबल विनिर्देशांचे पालन करतात व त्यामध्ये अचूक माहिती आहे का याची पडताळणी करणे.
दृश्य तपासणी: मोटर्स पृष्ठभागावरील नुकसान, रंगातील दोष, रंगातील तफावत आणि इतर दृश्य दोषांपासून मुक्त आहेत याची खात्री करण्यासाठी सामान्यतः दृश्य तपासणी, स्पर्श तपासणी आणि मर्यादित नमुना पद्धती वापरून ही तपासणी केली जाते.
आयामी तपासणी: रेखाचित्रांमधील आवश्यकतांचे पालन होत आहे की नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी, कॅलिपर आणि मायक्रोमीटर यांसारख्या साधनांचा वापर करून मोटर्सची मूलभूत परिमाणे आणि असेंब्लीची परिमाणे मोजणे.
इन्सुलेशन चाचणी: इन्सुलेशन मीटर, इन्सुलेशन टेस्टर आणि इतर साधनांचा वापर करून मोटर्सचा इन्सुलेशन प्रतिरोध मोजणे, रेखाचित्र आणि तांत्रिक कराराच्या आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करणे, आणि मिळालेल्या माहितीची पुरवठादाराच्या कारखाना तपासणी अहवालांशी तुलना करणे.
IP67 जलरोधक चाचणी: मोटर्ससारख्या जलरोधक कार्यक्षमतेची आवश्यकता असलेल्या विद्युत घटकांसाठी, IQC वेळोवेळी विसर्जन चाचणीसाठी नमुने घेते. चाचणीच्या घटकांवर आवश्यक सीलिंग प्रक्रिया केली जाते आणि त्यांना एका जलरोधक चाचणी बॉक्समध्ये बुडवले जाते, जिथे १ मीटर खोलीवर ३० मिनिटांपेक्षा जास्त काळ चाचणी घेतली जाते.
सॉल्ट स्प्रे चाचणी: उत्पादनाचा गंज-प्रतिरोध सुनिश्चित करण्यासाठी, यिवेई फॉर ऑटोमोटिव्हकडे घटकांवर ७२ किंवा अगदी १४४ तासांपर्यंत नियमित नमुना चाचणी करण्याकरिता व्यावसायिक सॉल्ट स्प्रे चाचणी उपकरणे आहेत.
विश्वसनीयता चाचणी: यीवेई फॉर ऑटोमोटिव्हच्या तांत्रिक टीमने निरीक्षकांसाठी व्यावसायिक चाचणी बेंच तयार केले आहेत, जेणेकरून ते जोडलेल्या विद्युतीकृत घटकांची विश्वसनीयता पडताळण्यासाठी भाररहित आणि भारयुक्त परिस्थितीत टिकाऊपणा चाचण्या घेऊ शकतील.
शेवटी, IQC येणाऱ्या मालाच्या स्वीकृती आणि तपासणी दरम्यान आढळलेल्या गुणवत्तेतील त्रुटी आणि डेटाची आकडेवारी येणाऱ्या मालाच्या तपासणी लेजरमध्ये नोंदवते, जे गुणवत्ता विभागाच्या पुरवठादाराकडून येणाऱ्या मालाच्या गुणवत्तेच्या नियंत्रण आणि व्यवस्थापनासाठी आधार म्हणून काम करते.
उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने ही बाजारपेठ आणि ग्राहकांचा विश्वास जिंकण्याची गुरुकिल्ली आहेत. यीवेई फॉर ऑटोमोटिव्ह येणाऱ्या कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेवर IQC (अंतर्गत गुणवत्ता नियंत्रण) लागू करते, कच्च्या मालाची कठोर तपासणी करते, अयोग्य मालाला उत्पादन प्रक्रियेत प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी त्याला बाजूला काढते, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते. यामुळे अयोग्य मालामुळे होणारे उत्पादन अपयश आणि वाया जाणारे साहित्य टाळण्यास, उत्पादन प्रक्रिया सतत सुधारण्यास आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढविण्यात मदत होते.
आमच्याशी संपर्क साधा:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-०३-२०२४
